循環(huán)流化床鍋爐（CFB鍋爐）的耐火澆注料施工是確保鍋爐長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。耐火澆注料主要用于鍋爐的爐膛、燃燒室、分離器等高溫部位。
 
以下是常見的施工標準和步驟：
1. 材料準備
耐火澆注料：應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)要求，質(zhì)量合格，有出廠合格證。
加水量：按生產(chǎn)廠家提供的比例，使用清潔水。

2. 基礎(chǔ)處理
表面清理：施工表面應(yīng)清潔、無油污、無松動物。
濕潤處理：施工前應(yīng)對基底進行充分濕潤，但不得有明水。

3. 攪拌
機械攪拌：應(yīng)使用強制式攪拌機，攪拌時間一般為3-5分鐘，確保料漿均勻。
手工攪拌：不得使用，避免混合不均勻。

4. 施工
澆注：一次連續(xù)澆注，避免分層。澆注過程中應(yīng)使用振動棒振搗，確保密實。
厚度控制：每層澆注料厚度不宜過厚，一般控制在50-100mm。
模板安裝：模板應(yīng)牢固、平整，不得漏漿。

5. 養(yǎng)護
初期養(yǎng)護：澆注完成后應(yīng)立即覆蓋濕布或塑料布，保持表面濕潤。
養(yǎng)護時間：常溫下不少于7天，低溫環(huán)境應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間。

6. 烘烤
烘烤制度：嚴格按照設(shè)計要求進行烘烤，一般分為低溫、中溫和高溫三個階段。
升溫速度：控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免升溫過快導(dǎo)致澆注料開裂。
保溫時間：每個溫度階段應(yīng)有足夠的保溫時間，確保內(nèi)部水分充分排出。

7. 檢查驗收
外觀檢查：澆注料表面應(yīng)無裂縫、無剝落、無空鼓現(xiàn)象。
硬度檢查：用工具檢查表面硬度，確保達到設(shè)計要求。
尺寸檢查：用鋼尺或模板檢查澆注厚度、平整度等。

常見問題及處理
裂紋：出現(xiàn)裂紋應(yīng)分析原因，如因烘烤升溫過快，應(yīng)調(diào)整升溫曲線。
空鼓：發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重新拆除并補澆，確保施工質(zhì)量。

參考標準
GB/T 16545-2015《耐火材料耐火澆注料》
GB/T 36131-2018《循環(huán)流化床鍋爐施工及驗收規(guī)范》
DL/T 5048-2017《火電建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》

循環(huán)流化床鍋爐澆注料施工要嚴格按照上述標準和步驟進行施工，可以有效延長循環(huán)流化床鍋爐的使用壽命，確保其運行可靠。